贵州是全国磷矿主产区之一，也是全国重要的磷化工生产基地。近年来，就如何对磷石膏进行资源化、价值化、产业化利用，贵州磷化工企业各显神通， 在探索中不断取得新进展。贵州鸿海石膏粉产业有限公司便是其中之一。

据了解， 2022 年贵州磷石膏综合利用达1103.51 万吨， 同比增加 6.73%， 综合利用率达 96.43%， 同比提高11.19 个百分点，创历史新高，处于全国较先水平。

匠心生产 绿色发展

2010 年， 专营石膏建材生产的贵州鸿海石膏粉产业有限公司， 在贵州西洋实业有限公司头雁效应带动下，选择在距西洋实业公司3千米不到的地方建厂。

贵州鸿海石膏粉产业有限公司前身成立于2010年，系息烽规上工业企业。公司占地面积51亩，现有职工50余人。作为中国建材工业经济研究会理事单位，贵州省磷石膏协会副会长单位，贵州省磷石膏资源综合利用协会副会长单位，也是建筑石膏国家标准GB/T9776-2022的标准参编单位，鸿海旗下“昕鸿海”牌石膏，是以公司自行生产的建筑石膏为原料生产的终端产品。该产品2018年、2019年连续两年被中国绿色产业联盟授予“中国十大推广品牌产品”。

精于工艺，创新生产。鸿海历经多次研究与创新，研发出有别于高温闪烧的方法。整体工艺采取两步低温正烧法，所以公司生产的建筑石膏可以直接用来生产建筑石膏制品，极大地节约了生产企业的陈化成本。采取过烧的煅烧工艺生产的建筑石膏，会使建筑石膏的初终凝时间不稳定，让使用建筑石膏生产石膏制品流程的工作难度、工作量成倍增长，且影响生产效率，制约行业发展。为此，鸿海生产建筑石膏以品质稳定（三相指标、初终凝时间、强度等）为原则，避免制品企业疲于频繁的调试。三次均化保证了产品的优异稳定性，杨料预热烟烧均化装置、熟料均化、粉磨均化装置。

另一方面，鸿海还研发出一项独具匠心的工艺——炉膛尾气余热利用，此工艺将炉膛内的尾气余热进行充分吸收利用，让热能得到充分利用，让整体煅烧能耗降低，此项工艺已成功申请授权专利。

数年来，采用该工艺生产出的建筑石膏粉品质优良，性能稳定。为了更好的服务客户，鸿海还根据不同客户需求和不同产品应用属性，生产出用于轻质底层抹灰石膏、面层抹灰石膏、石膏基自流平、石膏条板、喷筑石膏墙体、硅钙板吊顶、嵌缝石膏的建筑石膏粉。凭着卓越的品质，优良的服务将各类产品远销全国各地，在行业中获得了良好口碑。

变废为宝 力战消磷

走进贵州鸿海石膏粉产业有限公司，磷石膏正在生产线上历经破碎、煅烧、包装等环节，“摇身一变”成为建筑石膏粉。它们将运往各知名建筑企业成为装修材料，与用天然石膏生产的建材性能基本无异。

磷石膏浇筑墙、磷石膏路基、磷石膏包装箱……如今，得益于技术进步和创新利用，磷石膏已成为石膏建材的生产原料，形成可持续发展的循环经济产业链。贵州磷化工企业也正式从依靠井下充填、水泥缓凝剂、生态修复、分解制酸联产水泥等方式的“消磷”1.0时代，进入磷石膏综合利用的“消磷”2.0时代。

变废为宝，力战消磷。贵州鸿海石膏粉产业有限公司目前已建成2条共计年产68万吨的磷建筑石膏粉生产线，2023年消纳西洋实业磷石膏约25万吨。两条建筑石膏生产线均采用完全具有知识产权的生产工艺。该工艺已获得实用新型专利15项。

立足当地磷矿资源，变废为宝、保护长江生态，让生活更美好！今后贵州鸿海石膏粉产业有限公司将在总经理王君的带领下，继续加强对石膏资源化综合利用技术的探索，深入与高校及科研机构合作，推动产、学、研一体化发展及协同创新平台搭建，为构建现代化工为首位产业，精细化工、新能源材料、节能环保为主导产业的现代化产业体系而不懈奋斗！